浅谈槽式预埋件施工的重难点

1、前期与后期密切相关，对施工质量要求严格，工程建设难度大。

2、质量控制嵌入式零件的加工尺寸。凹入的嵌入式部件中的凹槽的加工和定位尺寸很大地影响了嵌入式部件的构造精度。如果开槽的嵌入式组件的凹槽倾斜或偏离，则不合格的半成品将增加后续定位和放线结构的难度。

3、很难找到并修复嵌入式组件。结构柱相对较软，容易扭曲和打滑。严格放样和定位。在准确确定嵌入部件的位置之后，很难在焊接过程中根据正确的位置将其定位并固定在柱肋上。具体表现为：埋入部的锚固肋与立柱主肋的位置可能会发生冲突；立柱的肋骨和主肋骨不交叉，固定无法完成，依此类推。

4、立柱处于倾斜的站立状态，对于幕墙的嵌入部分没有可靠的支点焊接。在主体结构施工期间，没有严格控制柱的加固过程。许多立柱的钢筋偏斜，大多数钢铁工人的责任感较弱，没有重新植入钢筋，这导致立柱的钢筋倾斜。

5、通过其他过程保护嵌入式组件的意识很差。在木工支撑过程中，定位精度差的嵌入式部件可能会被敲打或损坏。当泥工将混凝土倒入二级结构时，振动相对密集，导致较大的集中载荷，这导致嵌入的部件下沉或偏离。

6、如果所有的预埋件都布置在地板的悬臂板梁上，则带有槽的预埋件件在垂直槽方向上的偏差是严格控制的，因此布置在侧面的预埋件的高度要严格控制。高度偏差也要控制在#cm之内，并且预埋件没有可靠的焊接点，在混凝土浇筑过程中，由于集中的振动，焊接点容易松动和变形。因此，精度控制任务比较麻烦，难度也相应增加。

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