预埋槽道质量确认的五项技术

预埋槽道质量确认的五项技术：从两个方面评价了预埋槽道的加工精度和误差。在实际应用中，往往是从减小哈芬槽型埋件的加工误差和测量误差的角度出发，从而提高含哈芬槽型埋件的加工质量。预埋槽道测量实施步骤：用准直器传递基准点。为了提高透射精度，将准直器设置在已知的参考点上。用俯视轴十字准线的中心对准转印层基准点的中心，然后将转印层基准点的中心标记设为向上指向轴的十字线中心，暂时固定。在所有的基准点和临时基准点之间设置临时基准点后。

预埋槽道的放样定位：根据施工图规定的幕墙分格比例尺，参照层第一级控制基准点的比例尺。

1、确认各立面边长两端的钢支撑，

2、用钢丝将支座两端的直端面固定连接，在安装水平面上形成其他钢支座的施工控制线。在各基准层端部精确安装的支座端面的平分线上，用钢丝自上而下垂直固定连接，形成与其他楼层同一位置安装的支座的直线控制线。

3、调整支座达到水平、直线度要求时，应与幕墙预埋槽道沿边缘电焊。焊接应连续满焊，坡度45°，并清除焊渣。钢支撑安装焊接牢固后，清除焊缝表面杂物，刷防锈漆两遍，面漆一道。

4、哈芬槽在埋设过程中，必须靠近模板。上下左右误差小于20mm时，影响较小，前后倾斜度会形成角筋与预埋件的接触，降低施工难度。采取措施，加垫铁等都是点接触，受力会受到影响。此时，只能用楔形铁块辅助矫正。

5、这势必导致哈芬槽埋置过程中工期长、成本增加，需要多轴线埋设。