槽式预埋件的安装方法分析

槽式预埋件的优点：

1。槽式预埋件在安装时不会破坏混凝土和损坏钢筋。该方法安全可靠，特别是对抗裂性能要求较高的构件。柱埋件大多采用化学锚栓固定。化学锚栓在钻孔施工中经常破坏混凝土，产生混凝土裂缝，影响混凝土的自我保护。水性能。在钻取化学锚栓时，无法确定混凝土中钢筋的位置，导致管廊主体结构钢筋破坏，影响结构安全。同时，也会有废洞，需要对废洞进行处理。很难修复孔和裂缝。

2。槽式预埋件安装位置调整灵活，埋件安装简单，安装效率高，安装模板时可固定埋件。操作简单，一般工人可以进行预埋设置，施工速度快。

3。槽式预埋件的安装不涉及焊接工艺，也不需要在混凝土上钻孔。施工安全无噪音。板材埋件与电缆桥架的连接常采用焊接方法。由于城市综合管廊位于地下，船舱常年处于寒冷多云的条件下，焊点位置生锈，给后期维护带来了大量工作，增加了后期维护成本。传统技术：后期运行维护工作空间有限。传统技术需要每15年维护和更换一次螺栓。更换维修困难，耗时费力，综合成本高。常规埋件在埋设过程中，必须紧贴模板，上下偏差小于20mm。前后部倾斜，减少角码与埋件的接触，增加施工难度。垫铁块都是点接触，受力也会受到影响。此时，只能用楔形铁块补充校正，不可避免地会导致工期长，增加成本。槽式预埋件技术：以后的操作和维护工作可快速更换和维修，维护简单，成本低。

4。槽与混凝土结构边缘的距离小于平板的距离，上限可达5厘米。槽式预埋件安装方便，灵活灵活，可任意调整安装位置，是解决悬挂系统应力点问题的有效方法。

‍‍神润公司生产预埋槽钢原料全部采购于包钢集团公司，包钢冶炼钢铁的铁矿石主要来源于包头白云鄂博含稀土共生铁矿石，钢材在生产过程中不可避免的残留了微量稀土。稀土元素在钢中能够使晶粒细化，增强钢材的韧性、耐腐蚀性和耐磨性等，显著提高产品的质量与性能。

包钢集团拥有现代化先进的炼钢工艺装备，经过严格的铁矿石高炉冶炼、转炉初炼、钢包精炼、真空脱气、大方坯连铸、特钢轧制等工艺轧制成为圆钢，和直接使用连铸坯工艺相比，具有压缩比大、组织结构致密，有害元素磷硫含量低，钢中夹杂物低、纯净度高，成份性能控制稳定等优点，完善的质量控制体系保证了原材料具有稳定的性能。公司是目前国内仅有的几家具备全产业链生产预埋槽道的厂家之一，拥有从坯料热轧、数控锯断、数控冲孔、数控弯弧、数控铆接（或焊接）、表面防腐等工序制作成预埋槽道成品的全套工艺和设备，公司现有两条先进的连轧一次成型自动化生产线。‍‍